佛山寬裕不銹鋼管廠作為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的不銹鋼工業(yè)管廠家之一，用專(zhuān)業(yè)的行業(yè)知識(shí)，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，告訴您316L不銹鋼管影響析出的重要工藝條件。

　　316L不銹鋼管微合金化元素碳氮化物的析出與其自身的濃度及其在鋼中的溶解度相干，也與影響析出的工藝條件有關(guān)，不同的工藝條件將對(duì)析出發(fā)生很大的影響。

　　316L不銹鋼管影響析出的重要工藝條件包含加熱溫度，即奧氏體化溫度。316L不銹鋼管加熱溫渡過(guò)高，奧氏體晶粒將粗化，固溶的微合金元素量增多，使隨后析出的驅(qū)能源增添。形變條件，包含軋制溫度、形變量、軋制速度、軋制道次等。軋后冷卻速度。

　　316L不銹鋼管對(duì)料中其它成分的影響。微合金化元素碳氮化物在掌握軋制時(shí)的析出能夠分為三個(gè)階段均熱階段未溶的微合金碳氮化物資點(diǎn)通過(guò)釘扎晶界機(jī)制，阻攔均熱時(shí)奧氏體晶粒的粗化，保障均熱奧氏體晶粒的渺小在控軋歷程中應(yīng)變引誘析出相通過(guò)釘扎晶界和亞晶界的作用明顯地阻攔奧氏體再結(jié)晶和晶粒的長(zhǎng)大，假如這局部組織在冷卻時(shí)能保存到室，316L不銹鋼管將會(huì)產(chǎn)牛二寧的強(qiáng)化后果殘留在奧氏體中的微合金元素進(jìn)一步在鐵素體中析出，發(fā)生明顯的析出強(qiáng)化后果。

　　316L不銹鋼管微合金碳、氮化物在奧氏體中的溶解度是不同的，個(gè)別來(lái)說(shuō)，微合金碳、氮化物的析出強(qiáng)化潛能隨在奧氏體中溶解度的進(jìn)步而加強(qiáng)。316L不銹鋼管在其它的條件雷同時(shí)，析出強(qiáng)化的強(qiáng)度隨析出物體積分?jǐn)?shù)增添和質(zhì)點(diǎn)尺寸減小而增高。

　　316L不銹鋼管除在奧氏體中造成的析出物之外，殘留在奧氏體中的微合金碳、氮化物，以下列兩者之一的方法析出相變歷程中以立體列陣方法在奧氏體和鐵素體的相界上的相間析出相變以后在鐵素體中析出，析出物在位錯(cuò)線上造成，或許在位錯(cuò)密度較低時(shí)，在基體上析出。

　　316L不銹鋼管析出的形貌和散布取決于析出相的固溶度、冷卻速度以及由相變溫度所肯定的位錯(cuò)密度，而相變溫度又取決于冷卻速度以及鋼中合金元素的含量。特殊是在熱軋帶鋼卷取后的冷卻歷程中，析出物的尺寸對(duì)性能的影響非常重要。通過(guò)掌握改變溫度能夠掌握析出物的尺寸。

　　316L不銹鋼管卷取溫度越低，析出顆粒越細(xì)。同時(shí)，冷卻速度增添，析出物的尺寸能夠變得更為渺小，強(qiáng)度也可得到進(jìn)步。然而，過(guò)快的冷卻速度會(huì)克制析出。316L不銹鋼管這時(shí)，強(qiáng)度簡(jiǎn)直由渺小的鐵素體晶粒奉獻(xiàn)，析出強(qiáng)化后果差，因此強(qiáng)度能夠不是太高，但塑性和韌性良好。

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